冷庫出現(xiàn)低壓告警的分析及方法

冷庫低壓報(bào)警是維護(hù)工作中常見的問題之一，產(chǎn)生的原因也是多方面，下面小編介紹以下幾點(diǎn)：

1、冷庫制冷系統(tǒng)銅管管道過長：
在調(diào)試過程中，有些冷庫出廠設(shè)置的低壓告警時(shí)間比較低（一般為120秒）；當(dāng)調(diào)試的冷庫銅管管道較長，導(dǎo)致制冷劑回到蒸發(fā)器的時(shí)間延長，產(chǎn)生低壓告警故障。
解決方案：可以增加低壓告警時(shí)間到180秒，遇到天氣變化的環(huán)境中，還需要適當(dāng)?shù)脑黾拥蛪焊婢瘯r(shí)間。
2、冷庫室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)臟堵：
空氣循環(huán)會(huì)將環(huán)境中灰塵吸附冷庫過濾網(wǎng)表面，一些用戶會(huì)忽視這個(gè)問題，日復(fù)一日，冷庫過濾太臟，蒸發(fā)器結(jié)冰，導(dǎo)致冷庫低壓告警故障。
解決方案：更換冷庫室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)。
3、干燥過濾器臟堵或者銅管管道油堵：
銅管連接需要燒焊，有些銅渣不能完全靠吹污就能處理干凈，制冷系統(tǒng)中的贓物會(huì)集聚在干燥過濾器中，冷庫制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中，該過濾器兩端會(huì)有溫差。
解決方案：過濾器特別臟的情況，需要對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行吹污或者清洗，一般的處理方法是更換同型號(hào)同規(guī)格的干燥過濾器。

4、冷庫制冷系統(tǒng)中的低壓保護(hù)器故障：
我們對(duì)冷庫制冷系統(tǒng)進(jìn)行掛表檢測(cè)，壓力正常的情況下，用萬用表對(duì)低壓保護(hù)器線路進(jìn)行測(cè)量，或者短接低壓保護(hù)器，開啟壓縮機(jī)運(yùn)行，如果制冷循環(huán)正常就說明低壓保護(hù)器故障。
解決方案：更換同規(guī)格同型號(hào)的低壓保護(hù)器。
5、冷庫制冷系統(tǒng)中的電磁閥打不開：
制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，能聽到電磁閥打開的聲音；假如電磁閥沒有開啟，低壓壓力會(huì)逐漸下降，直至低壓告警產(chǎn)生；在冷庫控制面板進(jìn)行報(bào)警復(fù)位，低壓壓力不會(huì)回升，此時(shí)對(duì)電磁閥線圈進(jìn)行測(cè)量，有阻值說明正常，無窮大說明該線圈已燒毀。
解決方案：更換同規(guī)格同型號(hào)的電磁閥線圈
6、冷庫制冷系統(tǒng)中的膨脹閥故障：
如果膨脹閥故障，在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，低壓壓力上不來，高壓壓力上不去，追加制冷劑低壓壓力也無法上升。
解決方案：先調(diào)整膨脹閥開啟度，如還是沒有效果，需要更換同規(guī)格同型號(hào)的膨脹閥（注意：需要排除膨脹閥是否臟堵或冰堵）。
7、冷庫制冷系統(tǒng)中的制冷劑泄露：
首先對(duì)冷庫制冷系統(tǒng)進(jìn)行掛表檢測(cè)，一掛表就沒有壓力顯示，說明制冷系統(tǒng)中的制冷劑已經(jīng)漏光；假如此時(shí)還有壓力，制冷系統(tǒng)勉強(qiáng)可以運(yùn)行，追加制冷劑，壓力立馬上升，也說明制冷劑泄漏。
解決方案：先對(duì)制冷系統(tǒng)各個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)有無漏油跡象，用洗潔精對(duì)漏油位置重點(diǎn)排查；必要的時(shí)，對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行分段保壓，再進(jìn)行排查。查到漏點(diǎn)后，燒焊補(bǔ)漏，制冷系統(tǒng)重新調(diào)試。
8、冷庫制冷系統(tǒng)冷凝器散熱效果太好：
主要發(fā)生在環(huán)境溫度較低的情況，比如冬季。我們經(jīng)常可以看到，到了冬季有一些冷卻塔設(shè)備就要關(guān)閉風(fēng)扇，原因也是冷凝壓力太低了。
解決方案：調(diào)高冷庫啟動(dòng)壓力；或者對(duì)室外風(fēng)機(jī)進(jìn)行整改，改為調(diào)速風(fēng)機(jī)，這樣能夠較好的解決問題。
9、冷庫制冷系統(tǒng)中的回液管道壓扁導(dǎo)致回液不順暢：
這種情況發(fā)生的機(jī)率較小，需要對(duì)銅管管道進(jìn)行排查，找到壓扁的位置。
解決方案：找到壓扁的銅管位置，換掉同規(guī)格的銅管

冷庫低壓報(bào)警是維護(hù)工作中常見的問題之一，產(chǎn)生的原因也是多方面，以上是對(duì)低壓告警判斷的一些問題分析及解決方法，希望對(duì)您有所幫助！