詳解冷庫庫體的安裝、檢測與調試
一、冷庫庫體安裝規(guī)范
進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統(tǒng)等）。
地板安裝
1、先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。
2、質量要求地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意，此排水系統(tǒng)如庫體安裝于北方室外則排水管需保溫）。
立板安裝
1、工作內容根據場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2、質量要求立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
天板安裝
1、工作內容先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。
2、質量要求顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。
3、天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
4、遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
5、庫體安裝好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
二、蒸發(fā)器安裝規(guī)范
1、安裝內容先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM，蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
2、吊裝注意蒸發(fā)器進風口不能對著庫門，蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長端，蒸發(fā)器出風口最好不要對著門。
3、冷庫機組主機安裝規(guī)范主機位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
4、冷凝器安裝冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
5、銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。2.3電線排放所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三、制冷系統(tǒng)連接
因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內。
1、根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。
2、溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發(fā)器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發(fā)器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。
3、如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封，其它同上。
4、平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔。
四、冷庫設備調試規(guī)范
1、用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如12h沒問題，可抽真空。檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2、通電試機制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3、通電試機化霜系統(tǒng)化霜定時器，調整頻率為每天4-6次，除霜時間為10－60min，每次25min化霜終止溫度設定在＋20℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱，化霜時間僅供參考，實際應用要根據冷庫系統(tǒng)的溫度等綜合情況來設定化霜時間與終止溫度。
4、如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。
5、各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。
6、以上工作結束后，清理庫內外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。
