冷庫的降溫操作

     冷庫降溫前，應(yīng)對制冷系統(tǒng)的各控制閥門進行檢查和調(diào)整，使需要降溫的庫房低壓系統(tǒng)管道暢通，壓縮機至冷凝器、儲液器和高壓調(diào)節(jié)站的高壓管路也必須暢通，降溫開始時先對蒸發(fā)器適當供液，系統(tǒng)內(nèi)有一定氨液后，照正常啟動程序開動氨壓縮機，使機器投入正常生產(chǎn)。調(diào)整對蒸發(fā)器的供液量，使氨液在系統(tǒng)內(nèi)不斷正常循環(huán)，庫溫便會逐漸下降，庫房溫度達到一定程度后，停止供液，關(guān)閉壓縮機，暫停降溫，待達到規(guī)定時間后再繼續(xù)降溫，直到達到設(shè)計要求低溫為止。

      冷庫在降溫時，庫房門要緊閉，各個蒸發(fā)排管結(jié)霜良好，庫房降溫情況應(yīng)做好記錄，庫溫達到設(shè)計要求停止降溫，要觀察并記錄庫溫回升的情況。

      降溫時，若遇庫溫將不下來，達不到設(shè)計要求，應(yīng)分析原因，適當處理，庫溫將不下來的原因很多，在設(shè)計制冷系統(tǒng)選擇不當，如壓縮機的能力過小，節(jié)流閥口徑或管道直徑選擇不合理，庫房蒸發(fā)器蒸發(fā)面不夠等；也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當，或管內(nèi)局部阻塞，蒸發(fā)排管不結(jié)霜等，也可能是操作系統(tǒng)中的閥門未調(diào)整好，蒸發(fā)器供液不足等，應(yīng)當根據(jù)情況具體分析，具體處理。降溫后，如果庫溫回升較快，應(yīng)檢查隔熱層是否不平或受潮，施工質(zhì)量是否有問題等。

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